荆州开启“智造“新时代

    工业机器人，被称为“制造业皇冠顶端的明珠”，近年来产业发展越发迅猛。作为新兴产业，这颗“明珠”在荆州市发展现状如何？装备制造产业是荆州市的传统产业，如何借力转型升级为优势产业？荆州企业应当怎样抢抓第三次工业革命的历史机遇，实现由荆州制造向“智造”的转变？探访工业机器人产业在荆州兴起路径，探析荆州如何叩开智能制造时代的“大门”。

　　揭开“机器人”神秘面纱

　　谈起机器人，总让人不自觉想起科幻片中，那些与人类外表相似，具备高智商、超能力的“钢铁人”。而在现实生活中，真正的“机器人”其实离我们并不遥远。

　　轰鸣声中，机器人在生产线上迅速旋转、精准抓取，工人的“办公室”从生产线前移至电脑前……电影中熟悉的场景，不久后将出现在荆州汽车零部件生产企业里。

　　去年3月，精川智能为荆州神电独立研制了一条乘用车起动机总成装配线，其中，运用六轴机器人3台，机械手3台。由此，揭开了工业机器人的神秘“面纱”。所谓的工业机器人，是一种自动化装备，能够替代人工、甚至超越人工，提升产能和产品质量。今年，精川智能还将开发设计12台装配机器人应用于起动机、主减线、EV项目中。

　　敢于“吃螃蟹”，能够成功自主研发“机器人”，并能将其运用到产品中，这绝非偶然。为“迎接”机器人的“到来”，精川智能做了充分准备。公司建立了完整的产品开发和制造体系，拥有研发工程师65人，其中16人是具有30多年工作经验的高级技师，大部分技术人员在美国、德国、瑞士等国家接受过学习培训。同时，公司投资建立工业机器人研发实验室，并与相关高校建立长期科研合作关系。

　　无独有偶，在荆州开发区的湖北唯思凌科装备制造有限公司，这家以生产汽车转向器装配线见长的企业，也将焊接机器人运用到产品中。“我们靠创新生存，因为做非标设备就是为客户量身定做，没有现成经验可以照搬。”公司综合部经理周生茂介绍。

　　由此不难看出，工业机器人产业目前在荆州市主要体现在集成应用方面。荆州市经信委行业办长期关注工业机器人产业的发展，相关负责人认为，目前荆州市工业机器人产业主要呈现以下特点：

　　机器人产业成长主要依托荆州市优势产业和龙头企业，在汽车零部件企业中发展最好、应用最广，这些企业也相应拿出更大投入，用于科技创新和技术改造；机器人产业的发展壮大，更多依靠企业的内生动力，依托于企业自身的研发实力和科研投资强度，不断根据市场情况调整产业方向；同时，不难看到，荆州发展工业机器人产业还有很多潜力空间可发掘。可向荆州市传统优势产业，如纺织、食品化工、电子信息等行业延伸，还可与美的等大型制造企业联手，寻找融合发展之路。

　　叩响“智造”时代大门

　　精川智能研发部副经理雷体进全程参与了公司工业机器人项目的研发制造。在他看来，工业机器人的应用，发挥了不可比拟的作用，显现了科技的“乘积效应”。

　　以神电乘用车起动机总成装配线为例，项目中采用工业机器人进行搬运和装配，不仅满足生产质量上的要求，而且生产过程中还有严格的防错体系和过程控制，装配线接近国际先进水平。

　　装配线投入使用后，日产能达到3600套。与传统加工车间相比，产能提高了1.5倍，操作人员从56人减少到28人，设备数控化率达85%，生产效率提高50%以上，同时还解决起动机装配人员劳动强度大等问题，显著提升产品质量，受到外商广泛好评。今年，神电公司又向精川智能追加一条装配线的订单。

　　在唯思凌科，科技创新为企业带来发展“红利”。公司获得多项国家专利，产品除了为恒隆等本地企业配套外，还已逐步开拓更加广阔的市场。公司独立研发的循环球动力转向器装配线，出口至美国。

　　车间内，技术人员正忙着进行产品验收。周生茂指着其中一台设备——螺杆齿条活塞装配装机告诉记者，这就是循环球动力转向器装配线的核心部件。机器内许多小钢球在容器里整齐排列，它们全部由计算机控制，根据大小、型号自选自配，同时记录过程和次数。而这项工作此前全部由人工完成。“人工重复操作难免出现错误、漏选，这台设备能够将误差降到最低，确保产品质量。”在周生茂看来，工业机器人的应用是企业提升产品质量、提升精度，实现产品标准化的必经之路。

　　“工业机器人产业听起来虽然神秘、高端，但说到底也是受市场驱动。”荆州市经信委行业办相关负责人在谈到机器人产业的优势作用时总结说，在人口红利逐渐减小的情况下，工业机器人的广泛应用，能够降低企业对人工的依赖，稳定员工队伍，在一定程度上缓解用工难。

　　同时，在某些特定行业，一些重复、机械劳动、危险性作业，或者对清洁程度要求高的行业，都需要“机器人”替代普通工人。

　　“在智能制造的时代背景下，工业机器人产业的发展必将加速。”该负责人认为，这将倒逼企业，加大科技投入，大力实行技术改造、设备升级，由此才能适应市场竞争，促进产业结构调整和优化升级。

　　产业发展的未来路径

　　谈及工业机器人产业今后的发展路径，雷体进感慨万千。

　　精川智能近几年通过与高校联合，协同创新，成功研发全国第一条自动气压盘式制动器装配线、第一条自动汽车液压ABS总成装配线、第一条国V燃油喷射泵装配线等，为近百家汽车及零部件制造商提供具有国内领先水平的装配线，从一家名不见经传的企业成长为行业龙头。但在他看来，精川智能的这条“研发路”走得并不容易。

　　企业的“单打独斗”是精川智能目前研发工业机器人最大的劣势，同时，相关产业的配套能力不足也成为产业发展的重要瓶颈。

　　“我们很多零部件要到宜昌、荆门去采购，成本高耗时长，大大影响了企业发展。”谈及目前面临的难题，雷体进认为，要以企业为主体，推动产学研联盟建设，形成强大的研发、生产、销售、应用队伍，建成基础件—应用—市场为一体的紧密产业链，组建产业联盟、突破技术壁垒，同时建立起相应管理体制，定期组织到高校、企业、品牌商等地学习交流。

　　他还建议，相关政府部门应当加强政策引导、扶持，以市场需求为导向，做好工业机器人产业发展的“顶层设计”，让各个骨干企业之间实行专业分工，相互协作、优势互补，抓住重点产品集中突破。还可在相关企业建立试点，给予一定政策扶持，以点带面，通过辐射带动，推动工业机器人产业在其它行业的延伸。

　　作为企业自身也要有远景规划，确定主攻方向，紧盯市场不断推进技术创新和产品创新，而不能按部就班被动跟随。以精川智能为例，公司一直专注于汽车零部件智能装备自动化制造，最初主攻汽车制动器领域，当发现市场趋于饱和后，主动将产品研制延伸到汽车车桥、发动机领域，并将自主研发的机器人成果运用于装配线中。

　　此外，企业更要营造宽松的科研环境，肯定科研人员的成功与失败，让其在失败中积累经验，激励技术人员提高创新能力，形成企业强大的内生动力。

　　工业机器人

　　工业机器人：集机械、电子、控制、计算机、传感器、人工智能等多科学先进技术于一体的自动化装备。是智能制造装备的发展方向，其应用的深度和广度已成为衡量一个国家和地区制造业水平和科技水平的重要标志。

　　湖北省工业机器人产业发展的基本情况：处于产业化初级阶段，主要分布在装备制造业比较集中的武汉、襄阳、孝感等地。具备一定加快发展的条件和基础，形成了一定研发设计、生产制造和集成应用的能力。

　　产业发展目标：到2020年，湖北全省形成较为完善的工业机器人产业体系，主营业务收入达到100亿元。培育1至2家拥有自主知识产权和自主品牌的工业机器人龙头企业，以及5至10家相关配套骨干企业，打造1至2个工业机器人产业集群。工业机器人技术创新能力和市场竞争力明显增强，湖北全省制造业企业工业机器人应用率达到50%以上，成为中部地区工业机器人生产、应用、服务核心区，以及全国工业机器人重点产业基地之一。