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2014/07/01

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注塑机改造费用200多万 两年多收回成本

    东莞和佛山被列为省注塑机节能改造试点。美生集团下的美福精密塑胶模具公司,参与了东莞去年发起的万台注塑机改造,花200多万给50台注塑机的70%进行改造,第一年就节电百万元,预计2年左右就能收回成本。

    改造费用200多万 两年多收回成本
    “注塑行业产品竞争尤其激烈,能够压缩多少成本是多少,都是宝贵的价格竞争力。”美生集团旗下美福精密塑胶模具公司,注塑机已经是主要的生产力,总经理罗建军介绍,通俗地说,伺服节能改造,就是让注塑机像变频空调一样,忙时和闲时功率自动变换。
    这是2009年以来新一代注塑机才拥有的革新,该企业的50多台注塑机都是2009年之前购入的,全部换新机,一台1500吨位的新机就要200多万,而采用改造的方式,整个改造才花去200多万元。
    在桥头这一工业区附近,也有不少企业前来美福“考察取经”,但是下定决心花钱做改造的还不多。罗建军算了一笔细账,1500吨位的注塑机是用电大户,改造费用都可以在两年多内收回。
    东莞将加大补贴推动注塑机改造
    东莞市经信局解析,东莞市作为广东省注塑机节能改造试点城市之一,承担省下达的5000台注塑机节能改造任务,预计今年底可以完成3000台注塑机更新的目标,目前会加大补贴落实推动工作。
    东莞计划2013- 2017年,引导企业完成1万台注塑机的伺服节能改造或更新。“企业改造30台从100吨~2500吨不等的注塑机,耗电量不一,每个月可以节省电费20多万元。”罗建军算出这笔账,加上机器运行稳定减少次品等因素,2年多几乎就可以收回成本。而整个东莞市若能在2017年完成1万台注塑机的改造和更新,每年可以节省5亿度电。
 

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